快開(kāi)式反應釜在化學(xué)工業(yè)中，實(shí)現高效、高產(chǎn)、高純度的化學(xué)反應是每個(gè)實(shí)驗室和生產(chǎn)過(guò)程中追求的目標�？扉_(kāi)式反應釜作為一種先進(jìn)的反應設備，為這一目標的實(shí)現提供了理想的解決方案。
一、特點(diǎn)
快開(kāi)式反應釜是一種高效、快速、安全、易操作的反應設備，具有以下特點(diǎn)：
1、高效性：能夠在短時(shí)間內實(shí)現高效的化學(xué)反應，從而提高生產(chǎn)效率。
2、高產(chǎn)性：由于快開(kāi)式反應釜能夠實(shí)現高效的化學(xué)反應，因此能夠獲得較高的產(chǎn)量。
3、高純度：具有先進(jìn)的分離和純化系統，能夠確保產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
4、安全可靠：具有完善的安全保護系統，能夠確保實(shí)驗過(guò)程的安全可靠。
5、易操作性：操作簡(jiǎn)單、方便，能夠節省時(shí)間和精力。
二、實(shí)現高效、高產(chǎn)、高純度化學(xué)反應的理想選擇
1、能夠通過(guò)調節溫度、壓力、攪拌速率等參數，實(shí)現最優(yōu)的反應條件，從而獲得更好的反應效果。
2、由于快開(kāi)式反應釜具有先進(jìn)的分離和純化系統，因此能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和純度，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
3、能夠在短時(shí)間內實(shí)現高效的化學(xué)反應，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。
4、具有高效、環(huán)保、節能的特點(diǎn)，符合可持續發(fā)展的要求，有助于推動(dòng)化學(xué)工業(yè)的綠色發(fā)展。
快開(kāi)式反應釜是實(shí)現高效、高產(chǎn)、高純度化學(xué)反應的理想選擇。通過(guò)優(yōu)化反應條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及實(shí)現可持續發(fā)展等措施，反應釜為化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步做出了重要的貢獻。
快開(kāi)式反應釜外形美觀(guān)、結構緊湊、操作方便、省時(shí)省力。釜體與釜蓋間采用快開(kāi)卡環(huán)式法蘭結構，可快速打開(kāi)釜蓋，并可通過(guò)絲桿將釜蓋升起，轉動(dòng)釜體上的手柄可將釜體旋轉120度角，將釜內介質(zhì)放出，更便于倒料、清洗釜內殘物。
一、快開(kāi)式反應釜主要技術(shù)參數：
1、容積：0.5、1L、2L、3L
2、工作壓力：9.8Mpa
3、工作溫度：300℃
4、攪拌轉速：20-750r/min可調，主體
5、材料：1Gr18Ni9Ti不銹鋼
二、快開(kāi)式反應釜主要技術(shù)指標與性能如下表：
|
型 號 |
規格 |
工作溫度 |
工作壓力 |
攪拌速度 |
加熱功率 |
電源電壓 |
電 控 |
|
（ L ） |
（℃） |
mpa |
kgf/cm2 |
(r/min) |
(kw) |
(v) |
溫精度± ℃ |
|
03KKF-10 |
0.3 |
300 |
10 |
100 |
50~1000 |
0.8 |
220 |
1% |
|
05KKF-10 |
0.5 |
300 |
10 |
100 |
50~1000 |
1 |
220 |
1% |
|
1KKF-10 |
1 |
300 |
10 |
100 |
50~1000 |
1.5 |
220 |
1% |
|
2KKF-10 |
2 |
300 |
10 |
100 |
50~1000 |
2 |
220 |
1% |
|
5KKF-10 |
5 |
300 |
10 |
100 |
50~1000 |
3 |
220 |
1% |
|
10KKF |
10 |
300 |
10 |
100 |
50~1000 |
4 |
220 |
1% |
|
1KKF-1.6 |
1 |
300 |
1.6 |
16 |
50~1000 |
1.5 |
220 |
1% |
|
2KKF-1.6 |
2 |
300 |
1.6 |
16 |
50~1000 |
2 |
220 |
1% |
|
3KKF-1.6 |
3 |
300 |
1.6 |
16 |
50~1000 |
2.5 |
220 |
1% |
|
5KKF-1.6 |
5 |
300 |
1.6 |
16 |
50~1000 |
3 |
220 |
1% |
|
10KKF-1.6 |
10 |
300 |
1.6 |
16 |
50~1000 |
4 |
220 |
1% |
|
3KKF-10 |
3 |
300 |
10 |
100 |
50~1000 |
2.5 |
220 |
1% |
|
注：液體加熱 使用工作溫度為≤200℃ |
KKF—10型系列配用直流電機,微機調速50—1000轉/分,有特殊要求可協(xié)商配防爆電機,其配用電機功率見(jiàn)下表：
|
0.5L以下 |
45-80W/220V |
不配防爆電機 |
|
1—3L |
80-180W/220V |
可配防爆電機 |
|
5—10L |
200-550W/220V |
可配防爆電機 |
三、微機控制儀工作環(huán)境：
環(huán)境溫度+10—40℃，相對濕度＜85%，周?chē)橘|(zhì)不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
四、快開(kāi)式反應釜結構原理與操作：
本釜結構分為五大組成部分，達到省力快開(kāi)，操作方便。
1、釜體與釜蓋的密封采用三角線(xiàn)型密封，長(cháng)。
2、緊固主密封采用兩開(kāi)式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達到壓緊密封。卸開(kāi)時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開(kāi)卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現代國內理想的結構。
釜蓋與導柱是由升降臂連結，搖動(dòng)升降手輪，經(jīng)升降絲杠運動(dòng)，使釜蓋在導柱上、下、左、右運動(dòng)，升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運動(dòng)無(wú)阻。
釜蓋的轉動(dòng)與釜體的傾斜倒料及復位。首先將釜蓋通過(guò)升降手輪及升降絲杠提起一定的高度，再松動(dòng)吊臂上的緊固手扭，用手按下定位活動(dòng)鍵釜蓋就可以左右轉動(dòng)。再松動(dòng)轉動(dòng)座上的緊固手扭，按住轉動(dòng)按鉤轉動(dòng)傾倒手輪，使釜體保證一定的倒料角度，再松開(kāi)轉動(dòng)按鉤即可倒料。釜體需要復位時(shí)，搖動(dòng)傾倒手輪，按住轉動(dòng)按鉤，即可快速復位，為了不使釜體左右擺動(dòng)，對傾倒手輪用手來(lái)控制速度達到復位為止。，
3、回轉攪拌是采用筒形磁力偶合結構，力矩的大小由磁性材料來(lái)決定，KKF—10型的設計是強磁稀土，具有較大的偶合力，以電動(dòng)機為動(dòng)力，通過(guò)偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力，漿是隨操作者可更換的，有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對各種物質(zhì)粘度的適用來(lái)選擇。
4、閥件設有氣相閥、液相閥（又叫插底管閥）、安全爆破閥、進(jìn)料閥、出料閥，按用戶(hù)要求進(jìn)行增減。閥的結構采用是往復結構，其特點(diǎn)比旋轉式閥密封壽命增長(cháng)1.5倍。爆破閥設有雙安全裝置和單安全裝置兩種，其爆破膜片由制造廠(chǎng)調好后出廠(chǎng)，不許任意調整或松動(dòng)，壓力表均在正上方指示。
5、加熱分兩種：一種是電加熱，采用微機控制，對熱慣性預前處理使精度和穩定性均有較大的提高。另一種是液體加熱，加熱溫度≤200℃(并生產(chǎn)15—20LFCY—200型加熱油浴,為液體加熱配套,加熱溫度200℃)。
五、快開(kāi)式反應釜操作注意事項：
1、磁鋼偶合器是在常溫下工作，正常通冷卻水，以免磁鋼磁性削減和退磁。
2、加熱設定和加熱升速（100℃/h），不許過(guò)大升速。
首 頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 快開(kāi)式反應釜
實(shí)驗室反應釜系統裝置